其中联轴器的热处理包括正火，调质，高频，氮化，回火等工艺，但是有些联轴器的工艺和性能的不同，所以其热处理也会的发生相应的变化，所以在使用之前，需要对其热处理方式进行提前了解。
　　热处理工艺一方面是起改善材料内部组织结构，以强化材料基础强度的，比如，圆钢，铸铁，铸钢的正火或回火等，调质处理则是制造过程的中间热处理，是提高材料整体疲劳强度的重要热处理工艺，而高频与氮化处理则是提高材料表面接触强度的有效热处理。
　　联轴器种类很多，大致分为刚性联轴器与弹性联轴器两大类，这些联轴器的适用工况不同，应该是选择不同的联轴器热处理类型，比如，膜片联轴器的型材制造（圆钢制造）与锻件制造，正火与调质工艺就是其必要热处理制造工艺，而鼓形齿式联轴器的高品质制造是要在此基础上，依据传动系统整体强度的不同，相应增加调质或氮化处理，以使得联轴器的齿面强度提高，这些联轴器制造工艺的不同，是影响联轴器品质的关键问题，也是影响联轴器价格的原因之一。
　　衡量联轴器品质的高低是要看联轴器公称转矩的体现位置的，联轴器公称转矩体现在两半联轴器上面，会造成联轴器配件易损的同时，两半联轴器早期报废失效；而联轴器公称转矩体现在联轴器配件上面，而两半联轴器强度与具体传动设备整体强度匹配或少许高于传动设备整体强度，这样的联轴器品质才是高品质的。
　　为了联轴器能够达到很好的热处理效果，除了要根据设备类型进行选择处理方式以外，在操作过程中务必要严格按照规定的方式进行，以免出现出现使用故障，硬气设备损坏。